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面对“双过半”的关键节点，大兴分厂两全规划、科学调度，确保出产工作稳步推动
。

前工序通过优先排产急需种类、矫捷调整出产节拍，成功应对蒸汽刷新等挑战，确保了安神补心丸、六味系劣注；平舛就璧瘸恋阒掷嗟牟槐涔└，为“双过半”指标的实现奠定了坚实基础
。

分厂针对西黄丸出产瓶颈，新增烘干设备，优化干燥工序，保险了沉点种类的保供需要
。在品质保险方面，幼丸车间通过优化工序，可对上光烘干工艺做出正确调节，切实提升出产效能
。

蜜丸车间通过对出产线连线进行刷新，缩短出产周期，提升了出产效能和质量不变性
。出产科则通过精准调度，缩短半制品滞留周期，确保出产节拍高效流畅
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幼丸车间创新造丸刀具表表镀涂层技术，降低乙醇用量，此举不仅提升了出产效能，还彰显了绿色出产理想
。出产科通过细化工时核算、优化计件结算方式，有效节造出产成本，为提质增效注入新动能
。自3月初起，蜜丸车间始终维持一条出产线处于动态出产状态
。这一行动不仅有效降低了用工成本，还确保了所有出产打算顺利实现，切实达成了上半年 “功夫过半、工作过半” 的指标
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